根據産生腐蝕的各種原因分析，在實際使用中可採取以下幾點措施防止或減少單/雙層殺菌鍋腐蝕情況的發生。、卧式殺菌鍋屬於(yú)壓力容器，但按其操作工藝特性，屬於(yú)承受交變載荷、頻繁間歇操作的壓力容器。因此，更應加強安全管理工作，並(bìng)制定科學合理的運行條件和安全管理措施，這是防止腐蝕的必要條件。卧式殺菌鍋安裝時，可使鍋體存在一定的傾斜角(前低後高)，以保證有效排污。加強管理，及時清除鍋内的污水或污物
，特别是停用時，應保持鍋内的幹燥清潔。爲減少鍋内的含氧量，鍋爐給水應補裝裝置，進出料車時間應盡量短。在平時的操作過程中，對鐵鈎之類硬物周期性進入鍋内，應盡量避免跟鍋筒碰撞摩擦。鍋外導軌應正確安放，避免撞擊鍋體，同時鍋外導軌應盡量與鍋内導軌同高度，間隙盡量小，確保料車進出鍋平穩。

單/雙層殺菌鍋操作流程

(1) 制備(bèi)過熱水 第1次操作時，由冷水泵供水，以後當貯水鍋的水位到達一定位置時液位控制器自動打開貯水鍋加熱閥Vi,0.5 MPa的蒸汽直接進入貯水鍋，将水加熱到預定的溫度後停止加熱。一旦貯水鍋溫度下降到低於(yú)預定溫度，則會自動供汽，以維持預定溫度。

(2) 向食用菌殺菌鍋送水 當殺菌籃裝入殺菌鍋，門蓋完全關好，向門蓋密封腔内通人壓縮空氣後才允許向殺菌鍋送水。爲安全起見，用手動按鈕才能從第1工序轉到第二工序。全機進人自動程序操作，連接閥V 立即自動打開，貯水鍋的過熱水由於(yú)落差及壓差而迅速由殺菌鍋鍋底送入。當殺菌鍋内水位達到液位控制器位置時，連接閥立即關閉(bì)。

(3) 食用菌殺菌鍋升溫 送入殺菌鍋裏的過熱水與罐頭換熱
，水溫下降。加熱蒸汽送人混合器對(duì)循環水加熱後再送入殺菌鍋。當(dāng)溫度升到預定的殺菌溫度，升溫過程結束。

(4) 食用菌殺菌鍋殺菌 罐頭在預定的殺菌溫度下保持一定的時間，小加熱閥(fá)Vis根據需要自動(dòng)向殺菌鍋供汽以維持預定的殺菌溫度，工藝上需要的殺菌時間則由殺菌定時鍾選定。

(5) 食用菌殺菌鍋熱水回收 殺菌工序一結束，冷水泵即自行啓動，冷水經置換閥V10進人殺菌鍋的水循環系統，将熱水(混合水) 頂到貯水鍋
，直到貯水鍋内液位達到一定位置，液位控制器發出指令，連接閥關閉(bì)，将轉人冷卻工序。此時貯水鍋加熱閥自動打開，通人蒸汽以重新制備(bèi)過熱水。

(6) 食用菌殺菌鍋冷卻 根據産(chǎn)品的不同要求冷卻工序有三種操作方式: 熱水回收後，直接進人降壓冷卻; 熱水回收後，反壓冷壓 降壓冷卻; 熱水回收後，降壓冷卻 常壓冷卻。每種冷卻方式均可通過調(diào)節冷卻定時器來獲得。

(7) 食用菌殺菌鍋排水 冷卻定時器的時間到達(dá)後，排水閥(fá)V8和溢出閥(fá)V4打開。

(8) 食用菌殺菌鍋(guō)起鍋(guō) 拉出殺菌籃，全過(guò)程結束。